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杜馬機(jī)械鑄造鄂板生產(chǎn)工藝全解析

發(fā)布時(shí)間:

2025-04-25 08:37

作為專業(yè)的鄂板生產(chǎn)商,杜馬機(jī)械在鑄造鄂板領(lǐng)域擁有成熟的技術(shù)體系。以下是詳細(xì)的鄂板工藝流程,涵蓋熔煉、熱處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保生產(chǎn)出高耐磨、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄造鄂板。

 

一、金屬熔煉工序

采用3-8噸酸性中頻電爐進(jìn)行熔煉,確保鑄造鄂板的材質(zhì)均勻性和高韌性,具體步驟如下:

1.預(yù)處理階段:裝入清洗后的廢鋼和生鐵作為基料,并加入鉻鐵、鎢鐵、鎳鐵等合金,優(yōu)化鋼液成分。

2.合金化處理:出鋼前5~10分鐘加入錳鐵和硅鐵,提升材料性能。

3.脫氧處理:出鋼前添加0.05%高純鋁脫氧,持續(xù)2分鐘,減少氧化夾雜。

4.溫度控制:鐵水出爐溫度嚴(yán)格控制在1460~1500℃,確保流動(dòng)性。

5.變質(zhì)處理:鋼包內(nèi)加入稀土復(fù)合變質(zhì)劑,細(xì)化晶粒,提升鑄造鄂板的耐磨性。

6.鎮(zhèn) 靜除渣:加入保溫護(hù)渣劑覆蓋鋼液,靜置5分鐘后除渣,減少雜質(zhì)。

7.澆注控制:澆注溫度穩(wěn)定在1360~1400℃,保證鑄件成型質(zhì)量。

 

鑄造顎板金屬熔煉

 

二、熱處理工藝

鑄件清理后進(jìn)入熱處理階段,進(jìn)一步提升鑄造鄂板的硬度和韌性:

● 設(shè)備:臺(tái)車式電阻爐

● 工藝:正火(空冷)+ 回火(空冷)雙重處理

● 性能指標(biāo):

○ 硬度:HRC60.5

○ 沖擊韌性:8.1J/cm²(10×10×55mm無缺口試樣)

 

顎板熱處理工藝

 

作為專業(yè)的鄂板生產(chǎn)商,杜馬機(jī)械通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩醢骞に嚵鞒蹋_保每一塊鑄造鄂板均具備卓越的耐磨性和抗沖擊性,滿足礦山、建材等行業(yè)的嚴(yán)苛需求。

 

鑄造顎板,鄂板生產(chǎn)商,鄂板工藝流程

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杜馬機(jī)械的主要產(chǎn)品有:圓錐式破碎機(jī)的軋臼壁、破碎壁、分料盤;顎式破碎機(jī)的鄂板、邊護(hù)板、壓條;球磨機(jī)、自磨機(jī)等設(shè)備的襯板;反擊式破碎機(jī)的板錘、反擊板;金屬破碎機(jī)的錘頭、篩條、襯塊及其他耐磨合金鋼件。

聯(lián)系方式

江西杜馬機(jī)械制造有限公司
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